感應加熱設備的區分及怎樣選擇機型

　　感應加熱設備是據交變電流的頻率高低，可將感應加熱設備分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5系列。以淬火為例

国产大量精品视频网站 　　①超高頻感應加熱設備所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。

国产大量精品视频网站 　　②高頻感應加熱設備所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。

　　③超音頻感應加熱設備所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。

　　④中頻感應加熱設備所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。

　　⑤工頻感應加熱設備所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

国产大量精品视频网站 　　感應加熱設備，根據輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求，容易造成工件的損壞。

　　正確選擇頻率，首先，要了解產品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：

　　1、 工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：

　　Φ4 mm以下，　　　　 適用高頻、超高頻(100-500KHz)

国产大量精品视频网站 　　Φ4-16,mm　　　　 　 適用高頻(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm　　　　　 適用超音頻(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上　　　 　 適用中頻(0.5-10 KHz)

　　2、 熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：

　　淬火層為02.-0.8mm　　　　　　　 適用100-250 KHz

国产大量精品视频网站 　　超高頻、高頻

　　1.0-1.5mm　　　　　　　 適用40-50 KHz高頻、超音頻

　　1.5-2.0mm　　　　　　　 適用20-25 KHz超音頻

　　2.0-3.0mm　　　　　　　 適用8-20 KHz超音頻、中頻

　　3.0-5.0mm　　　　　　　 適用4-8 KHz中頻

　　5.0-8.0mm　　　　　　　 適用2.5-4 KHz中頻

国产大量精品视频网站 　　3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低，

　　以車刀焊接為例，如：

　　20 mm以下刀具，　　 適用50-100 KHz 高頻

国产大量精品视频网站 　　20 --30mm以上刀具　 適用10-50 KHz　 高頻、超音頻

　　30 mm以上刀具，　　 適用1-8 KHz　　　 中頻。

　　4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬

　　根據熔爐及生產效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻

　　超音頻可以滿足壓鑄行業的一般應用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應用

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